Услуги

Технология газодинамического напыления металлических покрытий на цветные металлы и сплавы

Установка газодинамического напыления предназначена для проведения различных ремонтных работ с металлическими изделиями. С ее помощью можно наносить медные, алюминиевые, цинковые и никелевые покрытия при проведении различных монтажных и реставрационных работ.

Уральским Научно-Технологическим Институтом разработана технология восстановления и ремонта бракованных деталей (отливок из алюминиевых сплавов) в литейном производстве.

Данная технология основана на новом методе газодинамического напыления металлов.


Представители деталей, на которых исправлены дефекты литья методом газодинамического напыления.

Технология нанесения электропроводящих покрытий на оснастку для хромирования деталей в гальваническом производстве


Медное токопроводящие покрытие на стальной поверхности после напыления


Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности трубы


Антикоррозионная обработка сварного шва

Основные преимущества метода газодинамического напыления металлических покрытий

  • покрытие наносится в воздушной атмосфере при нормальном давлении, при любых значениях температуры и влажности атмосферного воздуха;
  • технология нанесения покрытий экологически безопасна (отсутствуют высокие температуры, опасные газы и излучения, нет химически агрессивных отходов, требующих специальной нейтрализации);
  • не требуется подогрева покрываемого изделия;
  • при нанесении покрытия оказывается незначительное тепловое воздействие на покрываемое изделие;
  • оборудование отличается компактностью, мобильностью, технически доступно для любого предприятия.

Основные свойства покрытий:

  • Высокая адгезия (30-80 МПа)
  • Высокая когезия (30-80 МПа)
  • Однородность покрытий
  • Низкая пористость (3-7%)
  • Шероховатость поверхности составляет Rz =20-40

 

Отзывы партнеров

ООО "Уралцинк".
Генеральный директор. Бусыгина О.Э.

 ...Ваше предприятие зарекомендовало себя надежным деловым партнером, обладающим большим потенциалом для решения технологических задач. Хочется отметить точное выполнение взятых на себя обязательств, творческий подход... 
Подробнее...

ООО "Уральский пружинный завод".
Главный инженер. Чернаткин А.В.

 ...Со станками АЕШ 9962-042ВЭ знаком с 2004 года. Станок одной из первых модификаций был приобретен в 80-е годы прошлого столетия (он работает до сих пор). С 2004 года через мои руки прошло 8 станков подобного типа. Станок показал себя с положительной стороны, прост в обслуживании, ремонтопригоден... 
Подробнее...

ООО "Чебоксарский завод промышленного литья". Исполнительный директор. Костромичев Ю.Н.

 ...От лица нашей компании и от меня лично выражаю всем сотрудникам ОАО "УНТК" благодарность за продуктивную и качественную работу, чуткое отношение к требованиям клиента и технически грамотное решение наших непростых задач... 
Подробнее...